维护保养服务分类 v 日保养（E）：主要查看并记录系统设备的运行数据（电压、电流、温度、压力），观察油气桶油位、管道泄漏情况，判断机组运行噪音，检查排污物及排污阀是否正常，记录《空压机机组运行日检查表》。 v 周保养（D）：包含日保养内容，吹扫空压机（含冷干机）散热器、进气滤网。 v 月保养（C）：包括周保养内容，检查排污含油、含水状况，电磁阀加卸载运行动作、传感系统、联轴器是否正常，调整皮带张紧度，检查冷却器，视情况清洗并清洁机位，记录《巡检服务单》。 v 季保养（B）：一般需更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、螺杆机**油（进口螺杆机一般两个季度更换一次油气分离器、**油），加注马达润滑脂，检查传感系统、最小压力阀、电磁阀、卸荷阀、加载阀、电气元件等元件联轴器或皮带，检查主机、马达、风扇等运行状况。 v 年保养（A）：性保养与检测，包含B保养内容，视情况保养并更换进气阀、最小压力阀、恒温阀、皮带、联轴胶、马达轴承、油封、油管等。 深圳市成杰机电设备有限公司专业销售维修保养进口、国产空压机东莞质量空压机保养维修免费咨询
空压机保养-油气分离器 油气分离器是将空压机机头压缩的高压高温油气混合物分离出油和干净的空气，一般油气分离器为内置的，油气分离的原理：首先高温高压的油气物进入油气桶进行一道分离-离心分离，再经第二道分离-重力分离，***油气油气分离器第三道分离-精密过滤分离，干净无油的气体经最小压力阀后进入冷却器冷却后排出机器到储气罐。 油气分离器是一种高精密的过滤器，是用现代化工艺生产而成，喷油螺杆空压机都要用到，是空压机油跟气分离的重要元件。 油气分离器正常使用时间为2000-3000小时，跟机台运行状况及使用环境有关系，油气分离器型号也比较多，不同机型用的也不一样。所以油器分离器更换型号一定要一样，安装一定要规范，要专业人员更换才能保证机台正常运行。 佛山空压机保养维修厂家直供
喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气阀进入 主压缩室压缩， 开与渔滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后再经由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器，油过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入压缩室，冷却压缩气体，另一路通到机体两端，润滑轴承组，而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油气相后，绝大部分的油沉淀于油气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步滤下剩余的油，并参与下一个循环。
螺杆空压机基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互时三的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子以为阳转子;把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承便转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转了两端的圆柱滚子轴承使转子实现径问定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口，一个排气口。 工作原理 螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内做回转运动来达到的。只要在机壳上合理的配置吸、排气孔口，就能实现压缩机的基本工作过程吸气、压缩及排气过程。
空压机耗材--机油 通俗叫螺杆机**润滑油，也叫转子冷却液。 机油的作用：1、润滑作用，润滑转子及轴承等传动部件： 2、密封作用，机台运转保护转子形成油膜，使转子跟腔体密封得更好，所以两转子做功传动效率更高： 3、散热作用，在机台运转中，压缩空气产生大量的热量主要靠机油传导，流经散热器冷却后循环运转，从而保证空压机稳定运行。 在螺杆机运行中，机油好比人体中的血液一样，但没有再生功能，到了一定的使用时间就会老化、变质、氧化、乳化等减少机台的使用寿命，更严重的会结胶积炭损坏机头。所以机台运行到了保养周期，要更换新的机油。 机油的种类 ：1、矿物油，价格相对便宜，一般使用时间为2000小时左右。 2、半合成油，一般使用4000小时左右。 3、全合成油，价格高，一般使用8000小时左右 机油的选择跟机台的机型，保养周期及使用环境来选，使用时间也跟机台运行状况、使用环境相关联。东莞质量空压机保养维修免费咨询
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