反应釜是化工、医药等行业传统的生产设备，在液-液混合、液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用。可根据客户的需求，配制各种的搅拌桨， 以达到不同的反应效果。反应釜的容量、外形尺寸和送料方式可根据现场环境设计，配合生产流程。是传统化工行业的必须生产设备。 我公司生产的（电、蒸汽、导热油加热）反应釜由上下封头、内筒、夹套(内盘管、外盘半管)、搅拌器、轴封、搅拌传动装置及支承等组成，根据生产工艺、操作条件，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式等。开孔数量、规格、材质或其它要求可根据用户要求设计、制作。 外盘半管式加热反应釜技术参数（300L-15000L） 规格 实际容量（L） 筒体直径 （毫米） 外盘管传热面积 （M2） 内盘管传热面积 （M2） 电动机功率 （Kw） 500L 550 900 2.438 2 2.2 1000L 1100 1100 2.867 2.6 4 1500L 1650 1200 3.537 3.1 4 2000L 2200 1300 4.165 3.8 5.5 3000L 3300 1500 5.569 5.4 7.5 6000L 6600 1800 10.323 8.7 15 10000L 11000 2200 50.345 10.9 22 20000L 22000 2400 101.679 13.8 55 备注：1.搅拌转速超过160转/分，可采用无中国台湾夹套反反应釜
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。湖北高温反应釜
反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。 首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。 其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。 ***，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免***；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。 同时反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。
1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。 2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。 3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。 4、针型阀系线密封，*需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。 5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。 6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。 7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
2.3、搪玻璃反应釜 适用的范围：***的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。 2.4、钢衬PE反应釜 适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。 2.5、钢衬PTFE反应釜 适用的范围：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。 3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，负压反应釜。 4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。 5、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。河北电解反应釜
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