单元化是缠绕膜包装的特性之一。借助薄膜较强的缠绕力和回缩性。初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。.压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在纺织业中有独特的包装效果。PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性。常州薄膜批发公司
塑料包装薄膜对商品的展示效果，对于提高顾客的商品购买欲有极大的影响，因此它对于商品包装，特别是销售包装，是十分重要的。塑料薄膜对商品展示效果的好坏与薄膜本身的透光率、雾度、光泽度、抗静电性、印刷性等关系十分密切，需引起足够的重视。透光率与雾度是决定被包装商品可见性与清晰度的重要指标，对商品的展示效果的关系特别大。透光率与雾度均以百分率表示，透光率的值愈大，表示薄膜的透明度愈好；而雾度愈大，表示透过薄膜观察物体的混浊度愈大，即清晰度愈差。也就是说当需要对薄膜袋中所包装的商品提供好的展示性效果时，应当选取透光率大、雾度低的塑料包装薄膜。光泽度表示塑料薄膜在受光照时的反光能力，以样品在正反射方向，相对于标准表面反射光亮度的百分率表示。光泽度的数值愈大，薄膜表面光亮度愈佳。江西薄膜都有哪些缠绕膜可分为：PE缠绕膜，PE 拉伸缠绕膜，LLDPE拉伸缠绕膜，PE分切缠绕膜等等。
塑料薄膜的抗静电性的大小，直接影响塑料薄膜袋的吸尘性。抗静电性好者，不易吸尘；抗静电性差，则易于吸尘。吸尘会降低塑料薄膜袋的透明性、光泽度、以及印刷图案的清晰度，因此塑料薄膜的良好的抗静电性，对于持久地保持 包装袋良好的展示效果是十分重要的。当期望有良好的展示效果时，应当选择抗静电性良好的薄膜。塑料薄膜的抗静电性以表面电阻率或带电半衰期表示。表面电阻率愈低、带电半衰期愈短，表明薄膜的抗静电性能愈佳。 随着生产水平的不断提高，自动生产线的应用也日益普遍。当采用机械化、高速包装时，必须高度重视塑料包装薄膜对包装机械的适应性。影响塑料包装薄膜对包装机械适应性的性能指标，主要是薄膜的爽滑性及焊接性。
塑料薄膜阻隔性的常用的表示方法是采用一定温度、一定湿度条件下，单位面积薄膜在一定时间内透过某种物质的量来加以度量。氧、二氧化碳、氮气等常以 cm3／(m2·24h·0．1MPa)来表示(其中0．1MPa表示薄膜两侧的压力差)，水蒸气透过量常以g／(m2·24h)表示。自然，薄膜对某气态物质的透过量愈大，表示它对该物质的阻隔性能愈差。塑料薄膜对香气的阻隔性，通常将具有香味的物质采用薄膜袋封存之后，测定香气透过薄膜袋所需要的时间 (塑料袋置于干燥器中，定期打开检查，以开始能感知香味的时间为保香时间)，保香时间愈长，表示薄膜对该香气透过的阻隔性愈好。遮光性对一些商品的包装也是十分重要的。光，特别是紫外光，是一些物质变色、褪色以及光氧化变质的重要原因，故需引起重视。遮光性以给定波长的透光性予以度量，透光率高，遮光性差。缠绕膜即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。
常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。 各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，大量用作包装袋；食品袋，还可制作各种容器。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，一般加入增塑剂，它可溶于，环已酮等溶剂。因此，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。缠绕膜有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动。江西薄膜厂家
缠绕膜包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。常州薄膜批发公司
中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜（厚度为0.06mm～0.26mm）的应用领域看，用量较大、品种多、应用广的是包装工业，其消费约占2/3，其次是农业约占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、用量较大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂，就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法，其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸（又称二次成型）等，挤出法应用普遍，尤其是对于聚烯烃薄膜的加工，而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。常州薄膜批发公司
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