辽宁检测传感器销售

     什么是磁致伸缩线性位移传感器？

     磁致伸缩线性位移传感器是基于磁致伸缩波导材料与游标磁环间的魏德曼效应而制成的一种新型位移检测产品，能在恶劣环境下为用户提供实时、连续、可靠的位移信号。适用于绝大多数具有直线运动轨迹的机械装置的行程或位置检测。液压油缸的活塞杆行程检测是其典型应用之一。TEC耐压圆管外壳的内置式位移传感器通常安装在油缸内，通过M18×1.5的安装螺纹固定传感器本体，磁环套件安装在活塞杆上。通过传感器检测磁环的所在位置而达到测量活塞杆位移的目的。

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      TEC含有的EtherCAT输出型磁致伸缩位移传感器有一个客户喜闻乐见的特点，那就是可以与市面上众多的控制器配合使用，不需要额外增加其他模块，为客户节约了比较大的使用成本。这主要得益于EtherCAT的开放性设计。此外，TEC传感器坚固耐用，采用线性测量，传输速度快，高达100Mbit/s。EtherCAT位移传感器适应于机电液一体化行业，比如众多的液压机械，成型压铸机械等。TEC位移传感器的主要特点是性价比高、质量稳定可靠、供货周期短，公司提供良好的售前技术咨询、方案设计交流、安装使用指导、售后服务体系完善。液压传感器生产厂家TEC位移传感器的生产中心位移浙江杭州。

TEC是一家专做传感器产品的综合服务提供商。传感器工作原理并不复杂。测量时，电子仓中的激励模块在磁致伸缩波导材料的两端施加激励电流脉冲，该脉冲以光速在波导材料周围形成周向的安培环形脉冲磁场，该环形磁场与游标磁环的偏置永磁磁场发生耦合时，会在波导材料表面形成魏德曼效应扭转应力波（本征速率约2800m/s），由产生点向波导丝的两端传播，传向末端的扭转波被阻尼器件吸收，传向激励端的信号则被检波装置接收，电子仓中的控制模块计算出查询脉冲与接收信号间的时间差，再乘以其本征速率即可计算出扭转波发生位置与测量基准点间的距离，也即游标磁环在该瞬时相对于测量基准点间的距离，从而实现对游标磁环位置的实时精确测量。

磁致伸缩传感器主要是基于波导丝（稀土合金材料）的磁致伸缩效应而制成的。当磁致伸缩传感器工作时，电子仓里面的激励模块会在敏感检测元件（磁致伸缩波导丝）的两端施加一个查询脉冲，该脉冲以光速在波导丝周围产生一个周向的安培环形磁场，当该磁场与游标磁铁的位置永磁磁场发生耦合作用时，波导丝表面产生一个“魏德曼效应”扭转应力波，扭转波以约2830m/s的波速向波导丝两端传输，传输到末端的扭转波被末端阻尼吸收，传向激励端的则被检波装置接收。控制模块计算出查询脉冲与接收脉冲信号间的时间差，再乘以扭转波在波导丝中的传输速度，即可计算出扭转波发生点与检测基准点之间的距离，从而实现对位置磁铁的精确检测。TEC传感器拥有MTS等进口产品的同等位移检测功能。

      金属铜的生产加工产业链长，在下游产业中，主要涉及到铜压延和铜挤压。而铜金属作为贵金属材料，其成本较高，从而生产工艺对精度要求也就较高。因此，铜带液压轧机、单动卧式铜挤压机等加工设备都选用了TEC磁致伸缩位移传感器来检测位移。铜带液压轧机的对中机构，选用HP系列位移传感器来检测油缸的行程位移，从而实现纵向对中的工业要求。铜挤压机选择RP系列位移传感器，同样是为了检测油缸的行程位移，控制器还可以通过位移信号来间接实现挤压机的速度控制。TEC传感器是公司自主研发生产的磁致伸缩位移传感器。吉林伺服传感器

国产位移传感器的供货周期比较短，一般款到后2周内即可发货。辽宁检测传感器销售

       连铸生产线上有很长一段的弧形支撑导辊，主要由若干个扇形段组成，并列成为两流。生产过程中，需要根据生产的板坯厚度调整导辊的辊缝大小，在这里，TEC传感器通过直接测量液压缸的行程来精确地控制辊缝。这里需要对辊缝进行控制的原因有两个：一、现在的钢铁厂往往需要生产不同厚度规格的铸坯，以适应市场的需求；二、还有许多对铸坯内部质量要求比较高的钢种需采用轻压下技术，既通过收缩辊缝，在铸坯凝固末端施加均匀外力，形成一定的压下量，以减轻甚至消除铸坯中心偏离和疏松，从而提高铸坯质量。辽宁检测传感器销售