铝卷退火炉是周期作业式电炉，主要供一般中、小型金属或合金机件在低于650℃以下的空气中进行退火热处理之用。电炉设有通风机装置和导风系统，使炉温均匀度控制在±5℃之内，确保工件受热均匀。温控系统可采用PID过零触发可控硅、高精度智能表控温，控温精度高，炉温稳定性好。亦可采用位式控制。室内使用，环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%，同时该月的月平均温度不高于30℃；周围没有导电尘埃、爆裂性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体；无明显震动和颠簸；本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成。铝卷退火炉与耐火砖相比导热系数小，热容量小，所以耐火层的厚度小，且吸热降低。浙江周期式铝卷退火炉退火过程
铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉，该炉是周期作业炉，装载量大，炉温均匀性好，主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩，离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧，采用同材质电阻丝布置在台车上， 炉壳炉衬采用纯纤维棉，台车承重部分采用重质耐火砖砌筑，以增强炉衬的结构强度。无锡辊棒式铝卷退火炉企业铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用，自动控制炉内气氛的碳势。
铝卷退火炉退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等无氧化脱碳、球化组织均匀、冷塑性变形（如冲压、冷镦等）明显改善。使热处理后钢材的机械性能充分满足深加工要求。铝卷退火炉的主要性能特点：井式结构；可以深埋地下，占地面积小，适应老厂技术改造。装载量适中，每炉9～15吨左右，与特钢钢丝一个品种10吨左右的批量相适应。采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯。炉衬全纤维结构，热效率明显提高。炉底安装强对流风机，炉温上下均匀性好，精度±5℃，实际达到±3℃。采用保护气体，实现无氧化热处理，金属损耗少。装填料等操作方便。
铝卷退火炉，炉温均匀性要求较高，产量较高，故一般采用台车式热风循环炉作为热处理退火之用。以下式基本控制流程，尽供用户参考：铝卷退火炉控制系统选用PLC，并配有触摸屏，能在监测炉温和料温的基础上自动实现退火工艺过程，能实现随时显示各种数据，同时配有超温保护系统，具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。温度控制系统的功能： 炉气温度控制、 自动转换定温、 可转换控制目标（料温、炉温）、 循环风机的启动、停止、正反转、点动换向、 吹洗风机的启停、 控制吹洗风量，报警功能（声光） 断偶、 炉气超温、 退火金属温度超温、 供风停、 循环风机冷却水的断水。显示功能 炉气的实时温度和金属的实时温度、 程序开始运行和结束时的时间、 循环风机的运行状态、 炉温度的期望值和工艺曲线、 退火金属温度曲线、炉气的温度曲线、 控制参数、 工艺参数、 报警指示、 输出导通率显示。其它功能： 实现各区同步升温、 实现斜率升温、 温差比例控制、 定时、定温控制、 电气联锁保护、 热电偶校正功能。铝卷退火炉调温之后熔体成分和温度等各方面符合铸轧工艺要求后，转送给铸造机铸造，会提高铝成品的质量。
铝卷退火炉钢球装料机构由钢结构行走小车、装料小车组成。装料机构往复于退火槽的轨道之上，可供两台电炉使用。设备特点及工序流程： 钢球由装料小车进入滚筒炉加热、完成加热后打开炉罐塞并开启电炉缓倾开关，使电炉缓慢有序倾倒钢球，使钢球有序进入退火通道落人网带提升机上，钢球由网带提升机带出淬火槽，完成工件的退火全过程。由于电炉的倾倒设有缓倾装置及网带提升机构，使钢球进入淬火通道后就不停地滚筒下落至网带提升机上、使工件在一直处于运动状态，解决了老式退火工件堆积、局部温度过高而影响工件的淬透性。因此钢球绝不会堆积，使钢球的淬透性得到进一步提高。铝卷退火炉适用于耐磨钢球、中、小型金属机件的淬火、回火等热处理。无锡辊棒式铝卷退火炉企业
铝卷退火炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接。浙江周期式铝卷退火炉退火过程
铝卷退火炉是周期式作业炉，主要供各种金属真空光亮退火之用，也可作其它热处理之用。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐，罐内可放置需要处理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀，以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口（以备用户安装真空计之用），带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接，为保护真空罐上部法兰的密封圈不受损害，真空罐上部设有冷却水套，真空罐出炉后，用户按需要自行配置冷却桶冷却。浙江周期式铝卷退火炉退火过程
南京正光热能科技有限公司正式组建于2019-06-05，将通过提供以推杆式调质生产线，燃气台车加热炉，铝铂退火炉，铝合金固熔时效炉等服务于于一体的组合服务。正光热能经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖推杆式调质生产线，燃气台车加热炉，铝铂退火炉，铝合金固熔时效炉等板块。同时，企业针对用户，在推杆式调质生产线，燃气台车加热炉，铝铂退火炉，铝合金固熔时效炉等几大领域，提供更多、更丰富的冶金矿产产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的冶金矿产服务。正光热能始终保持在冶金矿产领域优先的前提下，不断优化业务结构。在推杆式调质生产线，燃气台车加热炉，铝铂退火炉，铝合金固熔时效炉等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多冶金矿产企业提供服务。