PCB多层板LAYOUT设计规范之七：47.五五准则：印制板层数选择规则，即时钟频率到5MHZ或脉冲上升时间小于5ns，则PCB板须采用多层板，如采用双层板，比较好将印制板的一面做为一个完整的地平面48.混合信号PCB分区准则：1将PCB分区为**的模拟部分和数字部分；2将A/D转换器跨分区放置；3不要对地进行分割，在电路板的模拟部分和数字部分下面设统一地；4在电路板的所有层中，数字信号只能在电路板的数字部分布线，模拟信号只能在电路板的模拟部分布线；5实现模拟电源和数字电源分割；6布线不能跨越分割电源面之间的间隙；7必须跨越分割电源之间间隙的信号线要位于紧邻大面积地的布线层上；8分析返回地电流实际流过的路径和方式；49.多层板是较好的板级EMC防护设计措施，推荐推荐。50.信号电路与电源电路各自**的接地线，***在一点公共接地，二者不宜有公用的接地线。51.信号回流地线用**的低阻抗接地回路，不可用底盘或结构架件作回路。52.在中短波工作的设备与大地连接时，接地线<1/4λ；如无法达到要求，接地线也不能为1/4λ的奇数倍。53.强信号与弱信号的地线要单独安排，分别与地网只有一点相连。PCB的布线密度和走线方式会影响设备的热性能和电磁兼容性（EMC）。上海 pcb打样
PCB设计LAYOUT规范之五：33.PCB电容：多层板上由于电源面和地面绝缘薄层产生了PCB电容。其优点是据有非常高的频率响应和均匀的分布在整个面或整条线上的低串连电感。等效于一个均匀分布在整板上的去耦电容。34.高速电路和低速电路：高速电路要使其接近接地面，低速电路要使其接近于电源面。地的铜填充：铜填充必须确保接地。35.相邻层的走线方向成正交结构，避免将不同的信号线在相邻层走成同一方向，以减少不必要的层间窜扰；当由于板结构限制（如某些背板）难以避免出现该情况，特别是信号速率较高时，应考虑用地平面隔离各布线层，用地信号线隔离各信号线；36.不允许出现一端浮空的布线，为避免“天线效应”。37.阻抗匹配检查规则：同一网格的布线宽度应保持一致，线宽的变化会造成线路特性阻抗的不均匀，当传输的速度较高时会产生反射，在设计中应避免这种情况。在某些条件下，可能无法避免线宽的变化，应该尽量减少中间不一致部分的有效长度。38.防止信号线在不同层间形成自环，自环将引起辐射干扰。39.短线规则：布线尽量短，特别是重要信号线，如时钟线，务必将其振荡器放在离器件很近的地方。半导体测试电路板FPC软硬结合板的多层结构设计，实现了电路的高度集成，为小型化设备的发展奠定了基础。
PCB多层板LAYOUT设计规范之十：73.元件布局的原则是将模拟电路部分与数字电路部分分工、将高速电路和低速电路分工，将大功率电路与小信号电路分工，、将噪声元件与非噪声元件分工，同时尽量缩短元件之间的引线，使相互间的干扰耦合达到**小。74.电路板按功能进行分区，各分区电路地线相互并联，一点接地。当电路板上有多个电路单元时，应使各单元有**的地线回各，各单元集中一点与公共地相连,单面板和双面板用单点接电源和单点接地.75.重要的信号线尽量短和粗,并在两侧加上保护地，信号需要引出时通过扁平电缆引出，并使用“地线—信号—地线”相间隔的形式。76.I/O接口电路及功率驱动电路尽量靠近印刷板边缘77.除时钟电路此，对噪声敏感的器件及电路下面也尽量避免走线。78.当印刷电路板期有PCI、ISA等高速数据接口时，需注意在电路板上按信号频率渐进布局，即从插槽接口部位开始依次布高频电路、中等频率电路和低频电路，使易产生干扰的电路远离该数据接口。79.信号在印刷线路上的引线越短越好，**长不宜超过25cm，而且过孔数目也应尽量少。
RFPCB的十条标准之五在高频环境下工作的有源器件，往往有一个以上的电源引脚，这个时候一定要注意在每个电源的引脚附近（1mm左右）设置单独的去偶电容，容值在100nF左右。在电路板空间允许的情况下，建议每个引脚使用两个去偶电容，容值分别为1nF和100nF。一般使用材质为X5R或者X7R的陶瓷电容。对于同一个RF有源器件，不同的电源引脚可能为这个器件（芯片）中不同的官能部分供电，而芯片中的各个官能部分可能工作在不同的频率上。比如ADF4360有三个电源引脚，分别为片内的VCO、PFD以及数字部分供电。这三个部分实现了完全不同的功能，工作频率也不一样。一旦数字部分低频率的噪音通过电源走线传到了VCO部分，那么VCO输出频率则可能被这个噪音调制，出现难以消除的杂散。为了防止这样的情况出现，在有源RF器件的每个官能部分的供电引脚除了使用单独的去偶电容外，还必须经过一个电感磁珠（10uH左右）再连到一起。这种设计对于那些包含了LO缓冲放大和RF缓冲放大的有源混频器LO-RF、LO-IF的隔离性能的提升是非常有利的。紧凑的尺寸使得FPC软硬结合板在小型化设备中具有巨大潜力。
PCB八层板的叠层1、由于差的电磁吸收能力和大的电源阻抗导致这种不是一种好的叠层方式。它的结构如下：1.Signal1元件面、微带走线层2.Signal2内部微带走线层，较好的走线层（X方向）3.Ground4.Signal3带状线走线层，较好的走线层（Y方向）5.Signal4带状线走线层6.Power7.Signal5内部微带走线层8.Signal6微带走线层2、是第三种叠层方式的变种，由于增加了参考层，具有较好的EMI性能，各信号层的特性阻抗可以很好的控制。1.Signal1元件面、微带走线层，好的走线层2.Ground地层，较好的电磁波吸收能力3.Signal2带状线走线层，好的走线层4.Power电源层，与下面的地层构成***的电磁吸收5.Ground地层6.Signal3带状线走线层，好的走线层7.Power地层，具有较大的电源阻抗8.Signal4微带走线层，好的走线层3、比较好叠层方式，由于多层地参考平面的使用具有非常好的地磁吸收能力。1.Signal1元件面、微带走线层，好的走线层2.Ground地层，较好的电磁波吸收能力3.Signal2带状线走线层，好的走线层4.Power电源层，与下面的地层构成***的电磁吸收5.Ground地层6.Signal3带状线走线层，好的走线层7.Ground地层，较好的电磁波吸收能力8.Signal4微带走线层，好的走线层通过优化的生产工艺，FPC软硬结合板实现了高性能与低成本的完美结合。武汉FPC软硬结合板4层板
FPC软硬结合板的生产工艺精湛，确保了产品的精度和稳定性，提高了生产效率。上海 pcb打样
为什么要导入类载板类载板更契合SIP封装技术要求。SIP即系统级封装技术，根据国际半导体路线组织（ITRS）的定义：SIP为将多个具有不同功能的有源电子元件与可选无源器件，以及诸如MEMS或者光学器件等其他器件优先组装到一起，实现一定功能的单个标准封装件，形成一个系统或者子系统的封装技术。实现电子整机系统的功能通常有两种途径，一种是SOC，在高度集成的单一芯片上实现电子整机系统；另一种正是SIP，使用成熟的组合或互联技术将CMOS等集成电路和电子元件集成在一个封装体内，通过各功能芯片的并行叠加实现整机功能。近年来由于半导体制程的提升愈发困难，SOC发展遭遇技术瓶颈，SIP成为电子产业新的技术潮流。苹果公司在iWatch、iPhone6、iPhone7等产品中大量使用了SIP封装，预计iPhone8将会采用更多的SIP解决方案。构成SIP技术的要素是封装载体与组装工艺，对于SIP而言，由于系统级封装内部走线的密度非常高，普通的PCB板难以承载，而类载板更加契合密度要求，适合作为SIP的封装载体。上海 pcb打样