所谓两级配球法，就是使用大小两种不同规格，并且二者直径相差较大的钢球来进行级配。其理论依据是，大球之间的空隙由小球来填充，以充分提高钢球的堆积密度。这样，一方面可提高磨机的冲击能力和冲击次数，符合研磨体的功能特点，另一方面，较高的堆积密度可使物料能够得到一定的研磨作用。在两级配球中，大球的作用主要是对物料进行冲击破碎，小球的作用一是填充大球间的空隙，提高研磨体的堆积密度，以控制物料流速，增加研磨能力；二是起能量传递作用，将大球的冲击能量传递给物料；三是将空隙中的粗颗粒物料排挤出来，置于大球的冲击区内。磨煤球磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。安徽小钢球厂
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等**重要组成部分。从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。陕西锻造钢球生产厂家磨机越大，其磨矿效率越高。
两级配球法需要确定以下几个参数：（1）大球直径的确定。取决于球磨机规格大小、入磨物料的粒度和易磨性。一般以多级配球中的第二级球径为准。如某台球磨机在多级配球中比较大球径为100mm，进行两级配球时就应选择直径为90mm的钢球。（2）小球直径的确定。取决于大球间空隙的大小，也即取决于大球的直径大小。通常情况下，小球直径取值为大球直径的20%-30%比较合适。（3）大、小球的配比。原则上应保证小球的掺入量不影响大球的填充率。一般小球占大球重量的3%-5%。在多级配球中，对钢球的冲击力、冲击次数、控制物料流速能力的要求都主要依据平均球径，就是说受多种规格球的影响。在两级配球中，钢球的冲击力、冲击次数由大球的直径来决定，而控制物料流速的能力主要由小球的直径、装填量确定，受大球直径的影响很小，因而缓解了冲击力、冲击次数与控制物料流速能力之间的矛盾。相比之下，两级配球法比较简单，在确定级配参数时容易做到综合考虑。
钢球相对密度也是一个不好粗心大意的疑惑。针对硬度的危害，一般来说，随着硬度增添，只需不产生裂开，钢球单耗减少，而且可使圆球形变小，在裂开中圆球汲取形变能小，动能可更为多地用以矿粒，可使球磨机的生产率增添。但钢球硬度的增添只可以是适当的，有一个适当经营规模，并不是愈硬愈好。假如只思索球耗，是硬度愈高耗费愈低。但对球磨机生产率而言，在必然经营规模内生产率随钢球硬度扩张而增添，但当硬度跨越必然经营规模的时候对球磨机生产率产生霉气危害，使球磨机生产率减少。很明显湿磨作业比干磨作业效率高。
耐磨钢球硬度的解释1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。3.维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。随着国家对耐磨钢球需求的不断增加，在这种形势之下，耐磨钢球的产业中心逐渐向发展中国家转移。河南铸造球厂家
合适的钢球配比能够降低磨机电流，减少钢球消耗。安徽小钢球厂
圆锥球磨机钢球级配紊乱的预防介绍钢球级配紊乱的原因初装配钢球阶段，如果没有按大小顺序装配钢球，运转时钢球在磨机内处于紊乱状态，再加上向磨机内饱和供料。此时，随着磨机内物料填充面提升，钢球的提升高度差下降，抛落运动向泻落式翻滚运动过渡，分级衬板的分级作用几乎丧失，也就加速了钢球级配紊乱的发展。应对措施(1)初装配 钢球磨煤机的简介其作用是将一定尺寸的煤块干燥、破碎并磨制成煤粉以供给锅炉燃烧。钢球磨煤机被国内外火电厂大量采用，据资料统计，在国内发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总量的60%以上。安徽小钢球厂