在选矿厂的磨矿生产过程中，影响球磨机磨矿效率的因素有很多，如矿石的性质、研磨体的性质、衬板的耐磨性和抗裂强度等等。钢球的硬度、矿石硬度、衬板的硬度三者的匹配关系对磨矿效率有很大的影响，矿石硬度是客观存在的，目前无法改变。生产中***的办法只有调整钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性也高，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，还与球磨机衬板及矿石的硬度有关，耐磨系数是钢球硬度与矿石硬度比值K的函数。 耐磨钢球的直径愈大，磨球的质量就愈大，球磨机转速一定时，磨球抛落时的动能就愈大，磨球受到的冲击就大。安徽耐磨球厂
当球不旋转向前飞行时，球的上、下、左、左各处表面空气向后流动的速度是相等的。如果球体本身做上旋转动，则会带动球上部的空气向前流动，与向后流动的空气相抵触，使球上部空气流速减小，而压力增大；而球的上旋转动，带动球下部的空气向后流动，与向后流动的空气方向相同，使球下部的空气流速增加，而压力减小。这样，由于球上部压力大，下部压力小，球在飞行中很快就被压下来，形成了下降抛物线的轨迹。旋转越快，下降的速度就越快。同理，下旋球同上飞，侧旋球向侧倾。要使发出的球呈上旋飞行，则必须使作用力的方向通过球体的上半部，同时利用手腕推压作用。同理，作用力通过球的下半部，击出的球就会下旋飞行；作用力通过球体的左半部，击出的球就会左旋飞行；作用力通过球体的右半部，击出的球就会右旋飞行。平顶山钢球厂家目前我国水泥行业使用的研磨介质多为高中低铬铸球。
钢球基础知识：
一.钢球市场与用途：
1.市场：国际市场所用钢球总量大约 1800-2000 万吨。（矿山杂质获悉）
2.用途：地球资源转化开发利用的生产型企业。如：有色金属类，无色金属类（碱 石墨 化
工 染料 颜料 复合肥 油漆 磁性材料 发电厂 磨机 水泥厂等）
二.钢球的种类与制作工艺：
1.锻造（轧制）钢球：普碳钢球， 50mn 与 60mn 以及 65mn 锻造钢球， RCAB 锻造钢球， Rcab-2
系列钢球，高碳高锰低铬锻钢球， 85crmnsi 质量钢球， RCAB3B 以及 RCAB-6 与 40crmo 锻
造钢球等等。
耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。随着水泥粉磨技术发展，对水泥的比表面积和细度要求越来越高，因此水泥企业选择合适的粉磨体材料至关重要。
就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。为了规范行业标准，让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定，低铬球铬含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球铬含量4%－6%、硬度HRC≥47；中铬合金球铬含量7%－10%、硬度HRC≥48；高铬合金球铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。随着水泥粉磨工艺不断的发展，水泥比表面积和细度要求逾益更高，作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。耐磨性高的研磨体，在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数，也延长清仓周期、减轻工人劳动强度，同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。合适的钢球配比能够降低磨机电流，减少钢球消耗。郑州多元合金钢球生产厂家
耐磨钢球加工中铬元素容极易腐蚀流失，在湿磨机的作业下性能下降，因此磨矿的效率很低。安徽耐磨球厂
钢球相对密度也是一个不好粗心大意的疑惑。针对硬度的危害，一般地说，随着硬度增添，只需不产生裂开，钢球单耗减少，而且可使圆球形变小，在裂开中圆球汲取形变能小，动能可更为多地用以矿粒，可使球磨机的生产率增添。但钢球硬度的增添只可以是适当的，有一个适当经营规模，并不是愈硬愈好。假如只思索球耗，是硬度愈高耗费愈低。但对球磨机生产率而言，在必然经营规模内生产率随钢球硬度扩张而增添，但当硬度跨越必然经营规模的时候对球磨机生产率产生霉气危害，使球磨机生产率减少。安徽耐磨球厂