波峰焊与回流焊的主要区别在于焊接中的加热源和焊料的供给方式不同。波峰焊中，焊料在槽中校预先加热至熔化状态，泵起的焊料波起着热源和提供焊料的双重作用。熔慰的焊料波使PcB的通孔、焊盘和元器件引脚被加热，同时也为形成焊点提供了所需的焊料。在回流焊中，焊料(焊锡膏)是被预先定量分配到PCB的焊区上，回流时热源的作用在于使焊料重新被熔化。波峰焊的工作原理：1、印制电路板从波峰焊机的入口端随传送带向前运行，通过助焊剂发泡槽（或喷雾装置）时，使印制电路板的下表面、所有的元器件端头和引脚表面均匀地涂敷层薄薄的助焊剂。2、随传送带运行的印制电路板进入预热区（预热温度为90～130℃），使助焊剂中的溶剂挥发掉，从而可以减少焊接时产生的气体。3、助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化，可以去掉印制电路板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜及其他污染物，同时起到保护金属表面防止发生再氧化的作用。4、印制电路板和元器件充分预热，可避免焊接时急剧升温产生热应力而损坏印制电路板和元器件。波峰焊的工作原理：助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化。常州中型波峰焊加工厂电话
波峰焊工艺操作规范：1.波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，并能进行般性的维修保养。2.开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油。3.操作人员需配戴橡胶防腐手套清理锡槽及焊剂槽周围的废物和污物。4.操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品。5.焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作。6.非工作人员不得随便进入波峰焊操作间。7.工作场所不允许吸烟吃食物。8.进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服装。9.放置拐带手机以及其他电子产品，为了不影响波峰焊电脑而防范的。常州微型波峰焊加工收费波峰焊工作厂房承重能力、噪音要求厂房地面的承载能力应大于8KN/m2.振动应控制在70dB以内。
波峰焊工艺调试技巧：当PCB从低温升入高温时如果升温过快有可能使PCB板面变形弯曲，预热区的缓慢升温可缓减PCB因快速升温产生应力所导致的PCB变形，可有效地避免焊接不良的产生。波峰焊炉温是整个焊接系统的关键。有铅焊料在223℃-245℃间都可以润湿，而无铅焊料则需在230℃-260℃间才能润湿。太低的锡温将导致润湿不良，或引起流动性变差，产生桥连或上锡不良。过高的锡温则导致焊料本身氧化严重，流动性变差，严重地将损坏元器件或PCB表面的铜箔。由于各处的设定温度与PCB板面实测温度存在差异，并且焊接时受元件表面温度的限制，有铅焊接的温度设定在245℃左右，无铅焊接的温度大约设定在250-260℃间。在此温度下PCB焊点钎接时都可以达到上述的润湿条件。
波峰焊的方法：液态焊料经过机械泵或电磁泵打上来，呈现向上喷射的状态，经喷嘴喷向印制电路板，焊接时Pb传送带送来的印制电路扳以定速度和倾斜角度与焊料波接触同时向前移动，完成焊接，这种焊接方法称为波峰焊。波峰焊的工艺流程：波峰焊除了在焊接时采用波峰焊机外，其余的工艺及操作与浸焊类似。其工艺流程可表述为：元器件安装装配完的印制电路板放到传送装置的夹具上喷涂助焊剂预热波峰焊冷却印制电路板的焊后处理。波峰焊的优缺点：1、由于大量的焊料处于流动状态，使得印制电路板的被焊面能充分地与焊料接触，导热性好。2、明显地缩短了焊料与印制电路板的接触时间。3、运送印制电路板的传动系统只作直线运动制作简单。根据波峰焊的要求配置气源的压力，可利用工厂的气源，也可以单独配置无忧压缩空气机。
波峰焊工艺要知道的点：1、波峰焊中常见的预热方法：1）空气对流加热。2）红外加热器加热。3）热空气和辐射相结合的方法加热。2、波峰焊工艺曲线解析：1）润湿时间：指焊点与焊料相接触后润湿开始的时间。2）停留时间：PCB上某一个焊点从接触波峰面到离开波峰面的时间。3）预热温度：预热温度是指PCB与波峰面接触前达到的温度。4）焊接温度：焊接温度是非常重要的焊接参数，通常高于焊料熔点（183°C）50°C~60°C大多数情况是指焊锡炉的温度实际运行时，所焊接的PCB焊点温度要低于炉温这是因为PCB吸热的结果。3、波峰焊工作时如何防止桥联的发生？1）使用可焊性好的元器件/PCB。2）提高助焊剞的活性。3）提高PCB的预热温度？增加焊盘的湿润性能。4）提高焊料的温度。5）去掉有害杂质？减低焊料的内聚力？以利于两焊点之间的焊料分开。波峰焊的特点：明显地缩短了焊料与印制电路板的接触时间。常州中型波峰焊加工厂电话
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面。常州中型波峰焊加工厂电话
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