表面安装元器件选取表面安装元器件分为有源和无源两大类。按引脚形状分为鸥翼型和“J”型。下面以此分类阐述元器件的选取。无源器件无源器件主要包括单片陶瓷电容器、钽电容器和厚膜电阻器，外形为长方形或园柱形。园柱形无源器件称为“MELF”，采用再流焊时易发生滚动，需采用特殊焊盘设计，一般应避免使用。长方形无源器件称为“CHIP”片式元器件，它的体积小、重量轻、***素冲击性和抗震性好、寄生损耗小，被广泛应用于各类电子产品中。为了获得良好的可焊性，必须选择镍底阻挡层的电镀。有源器件表面安装芯片载体有两大类：陶瓷和塑料。陶瓷芯片封装的优点是：1)气密性好，对内部结构有良好的保护作用；2)信号路径较短，寄生参数、噪声、延时特性明显改善；3)降低功耗。缺点是因为无引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力，封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂。**常用的陶瓷饼片载体是无引线陶瓷习片载体LCCC。塑料封装被广泛应用于军、民品生产上，具有良好的性价比。其封装形式分为：小外形晶体管SOT；小外形集成电路SOIC；塑封有引线芯片载体PLCC；小外形J封装；塑料扁平封装PQFP。为了有效缩小PCB面积，在器件功能和性能相同的情况下优先引脚数20以下的SOIC。 使用焊锡膏常见的问题原因是什么？山东PCBASMT代加工多少钱
SMT贴片检验这一步骤，可以规范SMT加工的工艺质量要求，以确保产品品质符合要求。下面一起来看看SMT贴片检验有哪些标准？一、SMT贴片锡膏工艺1、PCB板上印刷的喷锡的位置与焊盘居中，无明显的偏移，不可影响SMT元器件的粘贴与上锡效果。2、PCB板上印刷喷锡量适中，不能完整的覆盖焊盘，少锡、漏刷。3、PCB板上印刷喷锡点成形不良，印刷喷锡连锡、喷锡成凹凸不平状，喷锡移位超焊盘三分之一。二、SMT贴片红胶工艺1、印刷红胶的位置居中，无明显的偏移，不可以影响粘贴与焊锡。2、印刷红胶胶量适中，能良好的粘贴，无欠胶。3、印刷红胶胶点偏移两焊盘中间，可能造成元件与焊盘不易上锡。4、印刷红胶量过多，从元件体侧下面渗出的胶的宽度大于元件体宽的二分之一。三、SMT贴片工艺1、SMT元器件贴装需整齐、正中，无偏移、歪斜。2、SMT元器件贴装位置的元器件型号规格应正确，元器件应反面。元器件贴反（不允许元件有区别的相对称的两个面互换位置，如：有丝印标识的面与无丝印标识的面上下颠倒面），功能无法实现。3、有极性要求的贴片元器件贴装需按正确的极性标示加工。器件极性贴反、错误（二极管、三极管、钽质电容）。4、多引脚器件或相邻元件焊盘应无连锡、桥接短路。 多层SMT代加工SMT贴片加工的发展怎么样有人知道吗？
SMT贴片是为了适应电子产品越来越向小型化、薄型化发展应运而生的一种技术，也是当下电子组装行业较为流行的一种技术和工艺，也是目前众多PCB板厂家的选择。下面小编就为大家介绍一些SMT的基本工艺流程。SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修。丝印：利用激光钢网将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)、SMT贴片钢网，位于SMT生产线的前端。点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定的位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定的位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线。
贴片机的吸嘴应该如何选择很多人都有这样的一个疑问，为什么同样是贴片机，它的吸嘴却是五花八门的，我们应该选择哪种吸嘴才是**适合我们机器的呢？其实这个问题在我们贴片机新手中有很多人关注了，那么***，华维国创小编就为大家简单介绍一下怎样选择贴片机吸嘴。按材质分类：1、钨钢吸嘴：钨钢吸嘴结实，耐用，但是易发白，发白了就用油性笔涂涂，还可以继续用。2、陶瓷吸嘴：陶瓷吸嘴**发白，但是很脆，易断裂。小心使用可以避免或减少断裂发生。3、钻石钢吸嘴：结实、好用、**发白，但是特贵，性价比不高。4、胶头吸嘴：当料的表面不平整或料有粘性时，适合选用胶头吸嘴进行贴片机生产，但是胶头吸嘴寿命不长，建议定胶头吸嘴时，多买些胶嘴头备用，当嘴头磨损了时，可以直接自己换上胶嘴头。吸嘴形状：吸嘴形状有方孔，圆通，V槽等。订做的吸嘴，一般根据料的形状，选取平整的吸着点，有些做成伸长的吸嘴，伸进料的凹槽平面吸取，有些根据料的边缘，做成回字形，有些两端用平面，中间不平，则要搭个桥。有些料有粘性，不好放料，则要在吸嘴壁开些槽，或是做成胶头。 smt贴片常见的质量问题有哪些？
对于我们一个刚刚使用SMT贴片机的人来说，贴片机的基本操作是一项至关重要的技能，那么我们怎么对贴片机进行操作呢？下面我们一起来看一下吧无论是那种贴片机，他的具体功能都是非常类似的，一般我们总结为一下几点：贴片机的工作流程：进板与标记识别->自动学习->吸嘴选择->送料器选择->元件拾取->元件检测以评测->贴装->吸嘴归位->出板一、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；二、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；三、SMT贴片机的贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；四、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；五、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；六、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了一次元件贴装操作；七、SMT贴片机元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位。 SMT防错料系统是什么？吉林多层SMT代加工服务公司
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SMT加工主要相关生产设备：主要有印刷机、贴片机、回流炉（其他的SPI，AOI，X-ray，首件检测仪，ICT等放在检测设备中讲）。1、锡膏印刷机锡膏印刷机的主要品牌有美国的MPM，英国的DEK（这两家市占率很高）。日本的Minami,Hitachi，德国的Ekra，中国东莞的GKG（凯格：“亚洲第二，全球第二”），正实（Right)。这里值得一提的是中国的品牌GKG，很多工厂用该品牌的自动锡膏印刷机，质量也相当不错。锡膏印刷精度可达±25um，锡膏品牌有千住，乐泰，阿尔法、同方、美克等。一般都是要求用305的无铅锡膏（锡：，银：，铜：）。2、贴片机：是**关键的SMT线体配置设备，其成本占整个线体50%－70%。如果说SMT线体三大主要设备分别是锡膏印刷机、贴片机、回流炉，那么，在几乎所有的SMT加工厂的配置中，都可以看到中国品牌的锡膏印刷机和回流炉，却无法看到一台中国产的贴片机。**市场还是被外国占领了，国人当自强啊。 山东PCBASMT代加工多少钱