硅烷皮膜与铝皮膜温水浸泡比较 铝及铝合金材料本身具有重量轻、强度高等优点，目前已被家电零部件配套厂商所使用，传统的铝材表面处理主要为阳极氧化和铬钝化两种。但阳极氧化处理存在使用成本高，设备投入大等缺点，而铬钝化本身存在对环境的巨大危害性。硅烷处理本身为环保型处理产品，对环境友好，同时使用成本与铬钝化相当，低于阳极氧化成本，因此可看做为铝件涂装前处理的理想替代产品。 根据GB/T1720漆膜附着力测定法，对铝板进行不同处理并涂覆聚酯粉末涂料（厚度50±2μm），温水（40±2℃）浸泡1200小时后，对其进行划圈试验。.通过试验结果可以看出，未处理板为7级；铬钝化板为4级；硅烷处理板为1级。硅烷处理附着力优越。豪龙新材致力于皮膜生产研发设计，竭诚为您服务。广西铝合金皮膜生产
不锈钢钝化皮膜的作用： 1.提高不锈钢在常用或较差环境介质中的热力稳定性及耐候性； 2.预防不锈钢的局部腐蚀，耐腐蚀性中性盐雾可达上千小时； 3.钝化皮膜使不锈钢表面具有足够的清洁及光泽度； 4.去除不锈钢外表面热处理氧化物及汗渍印； 5.补充一点，钝化处理前要预处理，不恰当的比喻，就像化妆一样，一层隔离，然后涂其他功能层，有先后关系和影响的，预处理要喷丸、喷砂、电化学抛光和化学抛光等改善不锈钢表面状态后才能进行钝化处理。河北铝合金皮膜厂家豪龙新材致力于皮膜生产研发，有需求可以来电咨询！
硅烷皮膜与磷化皮膜盐雾试验比较 镀锌板目前因其本身具有较高耐腐蚀性能已被广大高质量家电企业所采用。为检验硅烷化处理对于镀锌板的耐腐蚀性能以及附着力表现，设计试验对镀锌试片采用各种前处理工艺，并对其喷涂相同厚度的粉末涂料进行涂装，通过500小时盐雾试验对其进行附着力比较。 根据GB/T10125人造气氛腐蚀试验--盐雾试验对试验镀锌试片进行500小时中性盐雾试验。试片漆膜平均厚度为70±2μm。对镀锌板进行附着力比较试验，同样用划刀延划叉部位向边缘部位剥离，考察其可剥离宽度。 通过试验结果可以看出，普通锌系磷化可剥离宽度较大，镀锌磷化可剥离宽度较普通锌系磷化小，硅烷化可剥离宽度几乎为零，附着力表现优越。由此可得出结论，在镀锌板上运用硅烷化处理工艺后，可显著提高镀锌板与漆膜间的附着力，提高镀锌涂装产品的质量。
铝合金皮膜钝化液，能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化皮膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，在表面形成一层透明、淡彩的涂层；也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理；本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单，使用单位成本低。 ●适用铝材的非六价铬钝化。 ● 可做为阳极氧化后的后处理。 ● 以三价铬为基础的浓缩液体，防蚀性能优于六价铬钝化工艺。 ●超长的抗盐雾防锈性能（根据ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性盐雾测试标准，300H以上开始初生白锈，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异）。 ●在浸泡、喷淋、手工擦试工艺中均易于操作。 ●在工件表面形成一层透明、淡彩的涂层。 ●环保、安全无毒、操作、废水处理简单。 ● 适应于铝、铝合金及铝压铸件的钝化防锈处理，也可用于喷涂、喷粉及上胶处理的前处理。 ● 常用于移动通讯，航空航天、汽车零配件、电气和电子设备、波导设备、航海工业、建筑工业、其它精密仪器等产品的钝化防锈处理。豪龙新材皮膜获得众多用户的认可。
磷化皮膜剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。磷化剂广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层。 铁系皮膜剂：为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm，呈黄红兰彩色膜层，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。产品单液使用，性能稳定，几乎无沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理温度宽。 锌系皮膜剂：可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。产品工艺范围广，成膜迅速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30—40m。豪龙新材为您供应皮膜，期待您的光临！河北铝合金皮膜厂家
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铜钝化皮膜剂，是一种环保工业化学钝化液，不添加铬离子等重金属和亚硝酸等受控物质。该产品使用寿命长、经济实惠、对人体无毒无害、操作简单，改变了传统的铜工件防锈方法。 铜及铜合金制品需进行钝化处理 ，否则会氧化变色 ，影响外观。在低温、快速的操作条件下 ，具有良好防护效果。 适用范围：适用于黄铜、青铜、紫铜的钝化，以防止铜件生锈、变色、变黑，能有效的保持铜的光亮度。其主要作用是通过化学反应在铜材表面形成一层保护膜使铜表面表现出惰性难以与空气中的腐蚀介质（如氧气、硫化氢等）发生反应，从而保护铜材，让其不变色，不生铜绿。广西铝合金皮膜生产
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