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西宁伺服超声波装置

来源: 发布时间:2022年05月23日

伺服超声波焊接机是利用超声波频率(超过20KHz)的机械振动能量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等材料的特殊焊接方法。超声波换能器把具有一定功率的超声波信号转换成相应的声能,再经过聚能器对超声波进行高度聚焦,使超声波能量变得更加强大,聚焦后的强大超声波施加到被焊接的金属片的介面,其物理效应在此发生强烈反应,进而瞬间启动金属晶格中的粒子,使金属片相合处的分子相互渗透而牢固地焊接在一起。焊接机的机械振幅由超声波发生器和焊接机系统产生,并在整个焊接过程中始终保持恒定(设定的振幅值),有些用途要求系统振幅一定要准确地与焊接情况匹配。用于复杂型面加工的数控机床,伺服超声波将经常处于频繁的启动和制动过程中。西宁伺服超声波装置

伺服系统性能要求:对伺服系统的基本要求有稳定性、精度和快速响应性。稳定性好:作用在系统上的扰动消失后,系统能够恢复到原来的稳定状态下运行或者在输入指令信号作用下,系统能够达到新的稳定运行状态的能力,在给定输入或外界干扰作用下,能在短暂的调节过程后到达新的或者回复到原有平衡状态;精度高:伺服系统的精度是指输出量能跟随输入量的精确程度。作为精密加工的数控机床,要求的定位精度或轮廓加工精度通常都比较高,允许的偏差一般都在0.01~0.00lmm之间。机械伺服超声波规格伺服超声波焊接前切记先做音波检测,尢其更换焊模,此操作更不可疏忽。

伺服超声波焊接机一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时,上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能,使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化,运动就停止,两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生较小程度的变形,直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。

伺服超声波焊接机优势:与传统方法相比,伺服超声波焊接机具有许多优势。首先,相对于其他方法,焊接是在低温下进行的。因此,制造商不需要花费大量的燃料或其他能量来达到高温。这使过程更便宜。它也更快,更安全。伺服超声波焊接机过程只需几分之一秒到几秒钟的时间。因此,它可以比其他方法更快地完成。实际上,它可以比胶水更好,更快地粘合塑料。例如,汽车中的新智能钥匙中装有应答器芯片。汽车只有在感应到芯片后才能启动。要制作钥匙,请将金属钥匙毛坯的一端和芯片放入塑料顶部的一半中。另一半放在它们上面,并粘结到下半部分。这种粘合通常是用胶水完成的,这需要花费一些时间来固化。伺服超声波焊接机可以在不到一秒钟的时间内完成相同的任务。伺服超声波焊接机所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。

伺服超声波焊接机是如何产生热量的?变换器将振动传递给调幅器。调幅器放大超声波的振幅,并继续将其传送到焊接头。焊接头继续放大超声波的振幅,并与零件接触。能量转移到装配的两个部分的焊接肋位置。由于焊接肋设计有尖点,能量集中在尖点,摩擦在压力下产生热量。这种热量是由两种摩擦产生的,一种是材料上下部分之间的表面摩擦,另一种是材料内部的分子间摩擦。正是摩擦产生的热量使上下部分在焊接位置熔化并连接在一起。对于相同的材料,有三个因素决定了升温速率:频率、振幅和焊接压力。对于现有的设备,如15Khz、20Khz、30Khz或40Khz的机器,频率是固定的。因此,加热速率通常可以通过焊接压力来改变。一般来说,压力越高,升温速度越快。此外,还可以改变振幅,随着压力的变化,振幅越大,升温速率越快。伺服超声波焊接机美观清洁,表面成形好,不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕。机械伺服超声波厂家直销

伺服超声波焊接机焊接时频率下降会产生可闻噪声,建议长期操作者应配戴护耳器。西宁伺服超声波装置

伺服超声波焊接机使用注意事项:1:超声波机直接使用220v市电,故通电前应将本机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。2:市电电压变化大于10%时,应给本机装设交流稳压器,确保超声波焊接机高效,安全运作。3:通电后,切勿将手置于上焊模下方,避免高频振动与高压损伤。4:超声波发声时,不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台,以避免机件损坏。5:超声波焊接前切记先做音波检测,尢其更换焊模,此操作更不可疏忽。6:焊模应设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。7:超声波焊接机的气动系统为塑料制品,所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。8:超声波焊接时频率下降会产生可闻噪声,建议长期操作者应配戴护耳器。西宁伺服超声波装置

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