高频柔性线路板FPC设计的实用技巧总结:1、传输线拐角要采用45°角，以降低回损；2、要采用绝缘常数值按层次严格受控的高性能绝缘电路板。这种方法有利于对绝缘材料与邻近布线之间的电磁场进行有效管理。3、要完善有关高精度蚀刻的PCB 设计规范。要考虑规定线宽总误差为+/-0.0007英寸、对布线形状的下切（undercut）和横断面进行管理并指定布线侧壁电镀条件。对布线（导线）几何形状和涂层表面进行总体管理，对解决与微波频率相关的趋肤效应问题及实现这些规范相当重要。4、突出引线存在抽头电感，要避免使用有引线的组件。高频环境下，应该使用表面安装组件。不同FPC板子拼到一起可以吗？比如A加B我自己拼在一起了.江西万用FPC材料
不同的驱动技术适于不同的任务。信号是点对点的还是一点对多抽头的？信号是从软硬结合板电路板输出还是留在相同的电路板上？允许的时滞和噪声裕量是多少？作为信号完整性设计的通用准则，转换速度越慢，信号完整性越好。50MHZ时钟采用500PS上升时间是没有理由的。一个2-3NS的摆率控制器件速度要足够快，才能保证SI的品质，并有助于解决象输出同步交换（SSO）和电磁兼容（EMC）等问题。在新型FPGA可编程技术或者用户定义ASIC中，可以找到驱动技术的优越性。采用这些定制（或者半定制）器件，你就有很大的余地选定驱动幅度和速度。设计初期，要满足FPGA（或ASIC）设计时间的要求并确定恰当的输出选择，如果可能的话，还要包括引脚选择。江西万用FPC材料贵司FPC线路板大的尺寸能做到多大？
元器件离FPC板边缘的距离,可能的话所有的元器件均放置在离PCB板的边缘3mm以内或至少大于PCB板厚，这是由于在大批量生产的流水线插件和进行波峰焊时，要提供给导轨槽使用，同时也为了防止由于外形加工引起边缘部分的缺损，如果PCB板上元器件过多，不得已要超出3mm范围时，可以在PCB板的边缘加上3mm的辅边，辅边开V形槽，在生产时用手掰断即可。印制导线的间距,相邻导线间距必须能满足电气安全要求，而且为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。小间距至少要能适合承受的电压。这个电压一般包括工作电压、附加波动电压以及其它原因引起的峰值电压。如果有关技术条件允许导线之间存在某种程度的金属残粒，则其间距就会减小。因此设计者在考虑电压时应把这种因素考虑进去。在布线密度较低时，信号线的间距可适当地加大，对高、低电平悬殊的信号线应尽可能地短且加大间距。
柔性线路板FPC蛇形线是Layout中经常使用的一类走线方式。其主要目的就是为了调节延时，满足系统时序设计要求。其中关键的两个参数就是平行耦合长度 (Lp)和耦合距离(S)，很明显，信号在蛇形走线上传输时，相互平行的线段之间会发生耦合，呈差模形式，S越小，Lp越大，则耦合程度也越大。可能会导致传输延时减小，以及由于串扰而降低信号的质量，其机理可以参考对共模和差模串扰的分析。1)尽量增加平行线段的距离(S)，至少大于3H,H指信号走线到参考平面的距离。通俗的说就是绕大弯走线，只要S足够大，就几乎能完全避免相互的耦合效应。软性排线FPC阻抗如何控制的，可以调整吗。
在印制线路FPC板上，信号通过一个7W的电阻和一段25cm长的引线，线上延迟时间大致在4~20ns之间。也就是说，信号在印刷线路上的引线越短越好，不宜超过25cm。而且过孔数目也应尽量少，不多于2个.当信号的上升时间快于信号延迟时间，就要按照快电子学处理。此时要考虑传输线的阻抗匹配，对于一块印刷线路板上的集成块之间的信号传输，要避免出现Td＞Trd的情况，印刷线路板越大系统的速度就越不能太快。用以下结论归纳印刷线路板设计的一个规则：信号在印刷板上传输，其延迟时间不应大于所用器件的标称延迟时间。想了解下8层FPC线路板盲埋孔的价格区间，计价规则。江苏新型FPC怎么收费
软性FPC小的线宽和绝缘间距以及小的过孔尺寸大概是多少？ 可以做10层板吗？江西万用FPC材料
差分对，之所以是叫差分对，是因为它上面传送的信号等于两个互补并且彼此互为参考的信号之间的差值,因此可以极大地降低外部对其的干扰。差分对的布线方式应该要适当的靠近且平行。所谓适当的靠近是因为这间距会影响到差分阻抗(differential impedance)的值,此值是设计差分对的重要参数。需要平行走线。在FPC电路设计中，如果所有的信号线都采用单端线，做好了阻抗设计，一般情况下系统是可以正常工作的，一旦信号线两端的地电位不同，甚至差距比较大，则会引起系统不能正常工作，而采用差分对布线或者走线是一种有效的解决方法。因为差分线具有等长，等阻抗，经过近似相同的环境，这在稳定信号上有着先天的优势。江西万用FPC材料
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