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江西建材厂节能计划

来源: 发布时间:2024年01月18日

食品加工工艺当中会有蒸煮过程,比如冷冻水饺。蒸煮过程会产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到60度,每年降低天然气消耗100万元以上,节能效果非常明显!节能改造的成本取决于建筑物的规模、年龄、结构和所需的改造措施等因素。江西建材厂节能计划

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    烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上,而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部大烟道内烟气温度为300~400℃,比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造,安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉),对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收,将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统,进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量,达到节能减排、降本增效的目的。山东建材厂节能设备余热回收节能改造主要通过增加换热器设备降低高温热源的排放,从而回收废热。

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“十四五”时期是碳达峰的关键期、窗口期,我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展***绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。当前,实现双碳目标的“1+N”政策体系正在加速构建,我们要胸怀“国之大者”,坚持稳中求进,稳步推进各项工作。一方面,要立足以煤为主的基本国情,抓好煤炭清洁高效利用,增加新能源消纳能力,推动煤炭和新能源优化组合,狠抓绿色低碳技术攻关。另一方面,要科学考核,新增可再生能源和原料用能不纳入能源消费总量控制,创造条件尽早实现能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变,加快形成减污降碳的激励约束机制,防止简单层层分解。与此同时,也要确保能源供应,大企业特别是国有企业要带头保供稳价,加快建设能源强国。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。

碳中和一般是指国家、企业、产品、活动或个人在一定时间内直接或间接产生的二氧化碳或温室气体排放总量,通过植树造林、节能减排等形式,以抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排放量,实现正负抵消,达到相对“零排放”。而碳达峰指的是碳排放进入平台期后,进入平稳下降阶段。[8]碳达峰与碳中和一起,简称“双碳”。[10][32]2020年9月22日,中国**在第七十五届**大会上提出:“中国将提高国家自主贡献力度,采取更加有力的政策和措施,二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。”[1]2021年3月5日,2021年国家工作报告中指出,扎实做好碳达峰、碳中和各项工作,制定2030年前碳排放达峰行动方案,优化产业结构和能源结构[24]。节能改造是实现碳中和的重要举措,有效降低能源消耗,提高能源的利用效率。未来几年内,将会有越来越多的企业认识到节能改造的重要性。

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炭厂为了提高热效率及锅炉效率,可以设置炭黑尾气MGGH,对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%,流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段(介质用水)回收热量,喷淋塔用循环水(进水30℃,出水40℃)冷却烟气至45℃,冷凝脱水,此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段,利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热,回收热量,然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量,尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质,所有的换热器要考虑腐蚀问题采用先进的节能技术:引进或研发先进的节能技术。河南余热回收节能报价

工厂废热如何有效的回收?江西建材厂节能计划

提高能源的综合利用效率,对城市实现“双碳”目标具有重要意义,也是城市能源研究和产业孵化重点关注的内容。对短期难以实现能源结构调整又耗费大量能源的行业来说,提高能源的综合利用效率是从技术经济性上来说节能降碳可实施的手段。钢铁行业是我国的重点用能大户,总能耗约占全国总能耗的11%,是城市控制能源消费总量、降低碳排放重点关注的行业。钢铁冶炼生产工艺包含了大量高温冶炼、加工过程,因此在生产过程中产生大量的余热资源,各类余热量可占到钢铁业总能耗的70%。目前,几乎所有钢铁产品的工艺路线中都必须使用碳还原才能得到纯净的铁水原料,在短期无法彻底告别化石燃料的情况下,大力挖掘钢铁行业余热资源潜力,将化石燃料产生的热量“吃干榨净”,对于提升钢铁行业综合能效,进而实现“双碳”目标具有重要推动作用。江西建材厂节能计划

标签: 换热器 节能