高速分散机的操作过程：1、先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的料桶，用铁链夹住料桶，然后将分散盘降到比较低点。2、桶内溶剂过多时，用葫芦慢慢放入另一个清洁容器，以剩下的溶剂分散时不溅出为基准。3、启动主机开关，将变频器速度控制在25-30HZ之间(即转速750-900r/min)，不要太快(太快会溅出桶内的材料)。4、根据生产制造单的材料依次逐渐倒入桶内，将变频器速度提高到35-40HZ(即转速1050-1200r/min)之间。 5、用干净的刷子和相应的溶剂清洗桶壁和搅拌轴的混合物，充分搅拌材料。高速分散机由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、双柱式,单柱式液压升降系统、以及机架等构成。北京高速分散机哪里买
高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮。叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生很大的旋涡。位于漆浆顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成一个湍流区。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域之外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。关键组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。青岛双杆高速分散机哪个好用高速分散机速度可任意调节。
高速分散机的安全操作规程，安全生产注意事项：1、高速分散机在生产过程中，靠近机器的操作人员须在箱子前面有另一个人看守，以防止机器在紧急情况下立即停止。2、严禁主轴空运转（无料运转），防止主轴弯曲造成设备事故，保持慢速起动，慢速停车。3、分散搅拌进行中严禁一切物品（如刷子、铲刀、物料袋、破布等）掉入缸内，或掉进异物，要立即停车取出，不准开车取异物，以免造成人身事故。4、在分散操作过程中，升降搅拌主轴千万注意，不能落到盘碰到缸底，也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。5、在分散操作过程中，经常用手摸电机外壳，观察电机发热及电机的异样声音。6、高速分散机停止操作时，须把主轴落到至低位置，严防碰撞、损坏设备，保证安全。
高速分散有什么特色？1、在结合相关标准的前提下，高速分散机中所有与物料接触的材料根据生产要求使用钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。另外，高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗。在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。高速分散机选型要点：要详细掌握了解物料的性质。
液压升降高速分散机方式多样：设备结构紧凑，可做成落地式和平台式，缸体可匹配设计为可移动式和固定式。液压升降高速分散机非标性强：可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，带升降盖型，同轴/双轴复合型，一机多缸型，釜用型等，材质可根据要求定制。工作原理：通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和工作组升降。高速分散机选型要点：要根据物料再对于分散机的搅拌器选型。青岛双杆高速分散机哪个好用
高速分散机操作规程，开机前：检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。北京高速分散机哪里买
高速分散机的特色：高速分散机就有强大的功能，它可以将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等，所以利用它只需很短的工作时间就可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，然后得到稳定的高质量产品。 高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。高速分散机采用的是直立式设计，有助于促使物料全部进入到分散腔中，符合要求和流体力学要求，增加其工作效率，比较低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。北京高速分散机哪里买
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