济南动力式滚筒输送机

滚筒输送机按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机。在动力滚筒输送机中，驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。滚筒输送机适用于各类箱包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。济南动力式滚筒输送机

我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达国家的起步较晚。二十世纪八十年代之前,滚筒输送机只在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用,但是所使用的滚筒输送机大多数是以特用的或者是非标准的设备为主,远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期,我国的工业有了突飞猛进的发展,特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动,开始大量采用机械化和自动化流水生产线,而且在其它各行业也逐渐普及。滚筒输送机也随之得到了普遍的应用,因此展现出了蓬勃的生机,其生产制造规模和水平也都进入了一个新阶段。吉林动力滚筒输送机设备滚筒输送机要进行日常保养，保持机器的干净，不能放置杂物。

滚筒输送机跟着各行业的需求及市场的发展，已经逐步成为了各个行业的必备的输送设备了。滚筒输送机是以输送带作为牵引件且输送长度较大时，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的滚筒输送机，输送速度应该按照出产工艺的要求来进行确定。在滚筒输送机运输物料的过程中，其运行时间和效率决定了滚筒输送机的运煤量，为此，要尽可能的进步运行时间。一般而言在相同的负荷情况下，设备运行率越高，那么其运煤量也就会越大，因此在机器工作中，要采用一切可行、有效的办法，减少其运行时间。好比在工作中，若是滚筒输送机发生故障，在保证范围不扩大和不影响后序工作的前堤下，可以采用临时维护的办法，确保设备的正常运转，将修理和检验工作推迟到工作结束之后。

因为市面上有多种类型的滚筒输送机，而且每一款输送机的性能、质量等都是不同的，所以还是要确定好何种类型的输送机是符合我们需求的。其实只要是能够注意以下几点，就可以挑选到适合的输送机。材质选择：滚筒输送机的材质不同，实用性和性能上也同样会有一定的差异性。塑胶件一般在低温时脆性比较大，不适合长期使用，低温环境还是比较适合使用到全钢材质的滚筒。而如果是包胶滚筒使用时可能会有一定的粉尘，不能在无尘环境中使用的。宽度选择：因为滚筒输送机要运输的产品不同，所以还是要考虑到其具体宽度的情况。一般都是要保证滚筒的宽度要比物体款50-150MM左右才行，不然使用过程中可能也会出现货物掉落的情况。所以一定要注意好具体的使用需要，再去选购合适的输送机。滚筒输送机具有可靠性高，运用维护便利的特点。

定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式：弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式，通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒输送机可以依据其应用的场景划分为：轻型滚筒输送机和重型滚筒输送机。滚筒线输送机厂家供应

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品需放在托盘上或周转箱内输送。济南动力式滚筒输送机

在滚筒输送机控制机头电机的起动器内，加装一个中间继电器，利用中间继电器增加触点的数目，控制两个接触器同时吸合。首先将中间继电器两侧的触点，每两个点一组短接（确保触点可靠吸合），给中间继电器供36V电压，继电器的控制触点（两二个一组），接出四控制线，其中两根线接本台接触器控制端，另两根线通过接线端子，接到另一台起动器的接触器控制端。中间继电器在控制电路中传递中间信号，使控制滚筒输送机机头、机尾的两台接触器同时吸合，也就是使两台接触器并联使用，以实现电机同步起动的目地。济南动力式滚筒输送机

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